אילו תנאים מוקדמים חייבים להתקיים לפני שניתן יהיה לעבד חלקים מכניים?

1. בחירת ציוד סבירה. רוב קצבת העיבוד מוסר בדרך כלל במהלך עיבוד גס של רכיבים מכניים, בעוד שאין צורך בעיבוד דיוק גבוה של חלקים מכניים. כתוצאה מכך, יש לסיים את התהליך במכונה בעלת דיוק גבוה יחסית לאחר עיבוד גס עם כלי בעל עוצמה ודיוק גבוהים יותר. הפונקציונליות של הציוד עשויה להיות מנוצלת במלואה על ידי חיספוס וגימור במכונות שונות, וניתן להגדיל את חיי השירות של מכונות מדויקות.

2. כדי לשפר את הדיוק של עיבוד הרכיבים, עיבוד חלקים מכניים מחוספסים ועדינים צריך להיעשות בנפרד. בגלל כמות החיתוך המשמעותית הכרוכה בעיבוד של רכיבים מכניים מחוספסים, משטח היצירה מראה בבירור סימנים של התקשות עבודה עקב כוח חיתוך, כוח הידוק, חום וחלקים מדויקים. מתח פנימי גדול יותר מושם על חומר העבודה. אם מחוספסים, רכיבים מכניים מעובדים הם גם מחוספסים. עקב סידור מחדש של הלחצים לאחר ההמשך, דיוק החלק אובד במהרה. יש גם להגדיר הליך חישול בטמפרטורה נמוכה או טיפול יישון כדי להסיר מתח פנימי לאחר עיבוד גס וסופי.

3. נא לשים לב היטב לנחיצות של סידור הליך הטיפול בחום תוך עיבוד רכיבים מכניים ברמת דיוק גבוהה. להלן אופן הגדרת המיקום הזה: בעת עיבוד של רכיבים מכניים, מתכות המשפרות את ביצועי החיתוך (כגון חישול, נורמליזציה והזמה) מסודרות לעתים קרובות במהלך טיפול בחום. הפגת מתחים פנימיים, כגון טיפול בהזדקנות וטיפול בהתאמה, כגון פריסה כללית, מיושמים לאחר עיבוד גס אך לפני השלמתו. זה מתוכנן בדרך כלל בעיבוד של רכיבים מכניים על מנת לשפר את האיכויות המכניות של חלקים, כגון קרבוריזציה, מרווה וחידוד. לאחר טיפול בחום, יש לתכנן גם את הליך העיבוד האולטימטיבי אם העיוות משמעותי.