חלקים מעובדים הם רכיבים מכניים המיוצרים ומעובדים באמצעות מגוון כלי עיבוד מכאניים, לרוב תוך שימוש בטכניקות שאינן מערבות תהליכים כימיים (או התגובות קטנות מאוד). עיבוד ידני ועיבוד בקרה מספרי הם שני הסוגים העיקריים בעיבוד שבבי.
כאשר אנו מדברים על עיבוד חומרים שונים באופן ידני, אנו מתכוונים לשימוש בכלים כמו מכונות כרסום, מחרטות, מכונות קידוח ומסורים הדורשים תפעול ידני על ידי צוות בעל כישורים מכניים. אצווה קטנה וייצור חלקים פשוטים הם מועמדים טובים לעיבוד ידני.
המונח "עיבוד בקרה נומרית" (CNC) מתאר כיצד אנשי מקצוע מכניים משתמשים במכונות בקרה מספרית לעיבוד חומרים. מרכזי מכונות, מרכזי חריטה וכרסום, ציוד EDM תיל, מכונות חיתוך חוטים וכו' הם כמה דוגמאות לציוד בקרה מספרי זה. עיבוד רציף של חלקי עבודה במהלך עיבוד CNC הופך אותו לאידיאלי לעיבוד מספר עצום של רכיבים עם צורות מסובכות.
דרישות טכניות לעיבוד שבבי:
1. דרישות סובלנות
(1) סובלנות צורה לא ממולאות חייבות לעמוד במפרטי GB1184-80.
(2) לממד האורך הלא מסומן יש סובלנות של 0.5 מ"מ.
(3) סידור הגודל הבסיסי של היציקה הגסה הוא סימטרי לאזור הסובלנות ליציקה.
2. דרישות לחיתוך חומר עבודה
(1) יש לבחון ולאשר חלקים לפי הנוהל; הם יכולים להמשיך לשלב הבא רק לאחר שעברו את הבדיקה שלו.
(2) אסור לתת כתמים על החלקים שטופלו.
(3) בעת הנחת החלקים המוגמרים, יש לנקוט באמצעי התמיכה וההגנה הנדרשים. אין להציב את החלקים המוגמרים ישירות על הקרקע. למשטח המטופל לא יהיו פגמים כמו חלודה, עש, גושים או שריטות הפוגעים בפונקציונליות, באורך החיים או באטרקטיביות.
(4) גלגל את המשטח שהושלם; תהליך הגלגול חייב להיות נקי מקילוף.
(5) לאחר טיפול בחום בשלב האחרון, לא אמורה להיות אבנית כלשהי על פני החלקים. לא מומלץ חישול משטחי זיווג מוגמרים או משטחי שיניים.
(6) על פני החוט המטופל לא יהיו פגמים כמו עור שחור, גושים, אבזמים כאוטיים או כתמים.