פרופיל החברה
נוסדה במאי 2006. זהו מיזם היי-טק המתמקד במו"פ, ייצור ומכירה של רכיבי ליבה תעשייתיים, אוטומציה וכלי רכב. המוצרים המעובדים הנוכחיים מכסים אוטומציה FA, רובוטים, מנועי סרוו, מקודדים, מכוניות, רפואה, רכבת מהירה ותחומים אחרים. לספק סט שלם של מוצרים ושירותים מהפיר, מעטפת CASE, מכסה קצה, מעטפת שחול, רדיאטור, ציוד, כולל יציקה, אקסטרוזיה וסט שלם של רכיבי תבנית. לספק סט שלם של מוצרים ושירותים מהפיר, מעטפת CASE, מכסה קצה, מעטפת שחול, רדיאטור, ציוד, כולל יציקה, אקסטרוזיה וסט שלם של רכיבי תבנית. ציוד, ייצור, יתרונות שירות, ניהול איכותי, אבטחת איכות וכו'.
למה לבחור בנו
המפעל שלנו
פרויקט הגדלת ההון והרחבת הייצור של ציוד האוטומציה שלנו נכלל בספריית הפרויקטים העיקריים של העיר דונגגוואן בשנת 2020. אנחנו בסיס פרקטיקת ההוראה ומרכז המחקר והפיתוח של טכנולוגיה הנדסית של המכון הטכנולוגי של דונגגוואן. יש לנו 600 עובדים מצוינים, 500 ציוד מתקדם ומבנה ארגוני יציב.
המוצר שלנו
לספק סט שלם של מוצרים ושירותים מהפיר, מעטפת CASE, מכסה קצה, מעטפת שחול, רדיאטור, ציוד, כולל יציקה, אקסטרוזיה וסט שלם של רכיבי תבנית.
ציוד ייצור
יש לנו שלוש סדנאות ייצור עצמאיות עם יותר מ-500 סטים של ציוד ייצור מגרמניה, יפן, איטליה, שוויץ, דרום קוריאה ומדינות אחרות. כולל סדנאות מיוחדות ליציקת חלקים (16 מכונות יציקה מבית 160-1250T, 180 CNCs), סדנאות מיוחדות לייצור חלקים חיתוך (160 CNCs), ובתי מלאכה מיוחדים לייצור קונכיות (160 CNCs).
השירות שלנו
מערכת ניהול איכות קפדנית ומערכת שירות לאחר מכירה מושלמת, על מנת לספק לך מוצרים ושירותים יעילים ואיכותיים.
עיבוד של חלקי סיבוב פליז מדויקים תוך הקפדה על הפרטים הקטנים כבר יותר מ-16 שנים, אנו מעבדים חלקי פליז מסובכים מדויקים. מאז תחילת הקמתנו, שמנו דגש על ייצור חלקים באיכות גבוהה במקום לפתות אנשים במחירים נמוכים.
בעזרת כישורי תהליך הייצור שלנו, Longwin Precision יכולה לספק חלקי עיבוד CNC תעופה וחלל הזקוקים לפתרונות ייצור מיוחדים, כולל היתרונות של עלות ומשקל נמוכים יותר. כדי להציע דיוק מדויק של העיצובים המסובכים שלך ותפנית מהירה, מרכז עיבוד ה-CNC שלנו מצויד במגוון טכנולוגיות עיבוד שבבי, כולל 3-כרסום צירים, 4-כרסום צירים, 5- כרסום ציר, כרסום וחריטה מרובה צירים, כרסום שוויצרי, ו-EDM חתוך תיל וצלילה. נהלים אלה עשויים להשתלב בקלות עם כישורי עיבוד תעופה וחלל CNC המדויקים שלנו כדי להציע פתרונות המסייעים בהורדת זמני אספקה ושיפור העלות והמשקל.
גלגל שיניים הוא רכיב מכני בעל שיניים על החישוק שעשויות להתערב ברציפות כדי להעביר תנועה וכוח. היתרונות של הילוכים כוללים דיוק גבוה, מגוון רחב של יישומים, יעילות גבוהה, חיים ארוכים וכו'.
דיון על טכניקות עיבוד עיבוד של נירוסטה CNC הגורמים הבאים לעיבוד נירוסטה הם מאתגרים: 1. כוח חיתוך וטמפרטורה שהם שניהם גבוהים כוח החיתוך חזק בגלל החוזק הגבוה של החומר, מתח משיק גבוה ופלסטיק גבוה.
האם אתה מחפש פתרון מהיר יותר, זול יותר ויעיל יותר לייצור הרכיבים המדויקים שלך? שקול את עיבוד ה-CNC שלנו! חנות מכונות ה-CNC שלנו היא האפשרות הטובה ביותר לצרכי ייצור בנפח גבוה מכיוון שהם יכולים להתמודד במהירות ובדייקנות עם גיאומטריות וזוויות מסובכות. בעזרת המומחיות שלנו, תוכל לחסוך בעלויות ייצור, לייצר סחורה מהר יותר ובאמינות רבה יותר, ולשמור על היתרון התחרותי שלך. אם אתה רוצה לבצע עיבוד עיבוד מדויק בהתאמה אישית, כדי ללמוד עוד על רכיבי עיבוד CNC שלנו, צור איתנו קשר מיד!
חומר: ADC12 או מותאם אישית.
מקום מוצא: מחוז גואנגדונג, סין
תהליך טכני: מכונת יציקה (LIKEN &TOYO & UBE-יפן), מרכז עיבוד CNC (אח-יפן).
אריזה: קרטון, מזרן, קופסא שלפוחית
גיר הוא מכשיר מכני המשדר תנועה וכוח על ידי שיניים על החישוק שעשויות להתערב כל הזמן. דיוק רב, מגוון רחב של יישומים, יעילות גבוהה, חיים ארוכים ויתרונות נוספים מגיעים עם הילוכים. גלגלי שיניים מותאמים אישית נמצאים בשימוש נרחב בתיבת הילוכים, מכונות, רכב, אלקטרוניקה, טקסטיל, דפוס, אריזה, ציוד רפואי, עיבוד מזון, כוח רוח, כימיקלים, פנאומטיקה ותחומים אחרים.
דיסק הבלימה הוא אלמנט דיסק דק נפוץ. תכולת העיבוד מורכבת לרוב מהליכי חריטה וקידוח. הבעיה בעיבוד היא הבטחת הגודל והצורה של המוצר המושלם.
רובוט הוא מכשיר מכני מעשה ידי אדם שיכול לבצע פעילויות באופן אוטונומי ומשמש כדי להחליף או לסייע לעבודה אנושית. מרכיבי המפתח של הרובוט כוללים רכיבים אלקטרוניים, חלקי חומרה וחלקי פלסטיק.
מה זה שירותי עיבוד שבבי נחושת
נחושת היא מתכת רב תכליתית ואחת המתכות הוותיקות ביותר בשימוש בהנדסת מכונות-מהנדסת מודרנית משתמשת בחומרי נחושת בשל מאפייניה יוצאי הדופן. במיוחד, נחושת וסגסוגותיה יקרי ערך עבור יישומים שונים בשל המוליכות התרמית והחשמלית המדהימה שלהם ועמידותם המצוינת בפני קורוזיה. עיבוד CNC נחושת הוא אחד מתהליכי עיבוד מתכת בעלי התושייה והמדויקים ביותר שבהם משתמשות תעשיות ליצירת חלקי נחושת. עיבוד דיוק מיוחד זה מספק דיוק גבוה, תאימות ודיוק בטיפול בדרישות הגבוהות של חלקים שונים. עם זאת, חיוני לבחון את הגורמים הקשורים לעיבוד חלקי נחושת כדי לקבוע את האידיאלי עבור פרויקטי עיבוד הנחושת שלך.
היתרונות של שירותי עיבוד שבבי נחושת
דיוק ומורכבות גבוהים
עיבוד CNC משתמש במערכות בקרה מספריות מתקדמות, שיכולות להשיג בקרת דיוק ברמת המיקרון של חומרי נחושת. בין אם מדובר במשטחים מעוקלים מורכבים, חורים עדינים או חריצים זעירים, ניתן להשיגם באמצעות תכנות מדויק וביצוע מדויק של כלי מכונות. יכולת עיבוד דיוק גבוהה זו מספקת ערובה חזקה ליישום חומרי נחושת במכשירים מדויקים, מוצרים אלקטרוניים ותחומים אחרים.
יעילות גבוהה
בהשוואה לשיטות עיבוד ידניות או חצי אוטומטיות מסורתיות, עיבוד CNC מממש בקרה אוטומטית של התהליך כולו. לאחר הגדרת התוכנית, כלי המכונה יכול לבצע פעולות עיבוד ברציפות ללא התערבות ידנית. מודל ייצור יעיל זה לא רק מקצר את מחזור הייצור, אלא גם מפחית את עוצמת העבודה ומשפר את יעילות הייצור הכוללת.
ניצול חומרים גבוה
עיבוד CNC משתמש בטכנולוגיית תכנות ותכנון נתיבים מדויקים כדי למזער בזבוז חומר. במהלך תהליך העיבוד, כלי המכונה יכול לחתוך במדויק בהתאם לנתיב שנקבע מראש כדי להבטיח שניתן לנצל כל פיסת נחושת במלואה, מה שיכול להפחית את עלויות הייצור.
דרגות שונות של שירותי עיבוד שבבי נחושת
חומרי נחושת הם אחת הקטגוריות העיקריות של מתכות מסחריות. חוץ מזה, ישנן דרגות שונות של חומרי נחושת זמינים עבור עיבוד CNC. עם זאת, ציוני נחושת אלה בעלות תכונות והרכבים משתנים, מה שהופך אותם למתאימים לפרויקטי עיבוד ספציפיים. כתוצאה מכך, בחירת החומר האידיאלי עבור הפרויקט שלך עשויה להיות מאתגרת מכיוון שעליך לשקול גורמים שונים. השלב הראשון בעיבוד CNC נחושת הוא לזהות את החומר בעל התכונות הנדרשות עבור חלקי הנחושת שלך. סעיף זה דן בדרגות השונות של נחושת עבור עיבוד CNC:
נחושת טהורה
אלה הם בדרך כלל חומרי נחושת רכים וניתנים לגימור. אתה יכול להוסיף אלמנטים סגסוגים שונים בנפחים קטנים כדי ליצור כיתה מדוללת של נחושת טהורה. הסגסוג משנה תכונות ראשוניות אחת או יותר של נחושת טהורה לצורות מועדפות. חוץ מזה, אתה יכול להוסיף אלמנטים מתגזרים אחרים לדרגת הנחושת הטהורה כדי לשפר את הקשיחות שלהם. תמצא 0.7% זיהומים בסך הכל בהרכב של ציוני נחושת טהורים מבחינה מסחרית. יש להם מספרי ייעוד של UNS C10100 עד C13000, בהתאם לאלמנטים שנוספו ולרמת הטומאה. עם זאת, נחושת טהורה מושלמת ליצירת רכיבים חשמליים כמו חיווט ומנועים. כיתה זו של נחושת ישימה גם בעיבוד שבבי תעשייתי לייצור מחליפי חום.
נחושת אלקטרוליטית
חומרי נחושת אלקטרוליטיים הם במקור מנחושת קתודה. ככזה, נחושת קתודית היא נחושת בעלת 99.95% טוהר, המעובדת באמצעות אלקטרוליזה. בדרך כלל, תהליך האלקטרוליזה כולל הכנסת תרכובות נחושת לתמיסה והפעלת חשמל מספיק לטיהור חומר הנחושת. כתוצאה מכך, לרוב חומרי הנחושת האלקטרוליטיים יש זיהומים נמוכים יותר מאשר בדרגות נחושת אחרות. חומר הנחושת האלקטרוליטית הנפוץ ביותר הוא C11000. הוא מכיל פחות מ-50 חלקים למיליון זיהומים מתכתיים כגון גופרית. חוץ מזה, יש להם בערך 100% IACS (תקן נחושת מחושלת בינלאומית) ומוליכות חשמלית גבוהה. עם זאת, ציוני נחושת אלקטרוליטיים מפגינים גמישות יוצאת דופן, מה שהופך אותם למושלמים עבור יישומים חשמליים כגון פסים, פיתולים, חוטים וכבלים.
נחושת נטולת חמצן
דרגת נחושת זו היא בעלת הטוהר הגבוה ביותר, המכילה מעט או ללא תכולת חמצן. דרגות נחושת נטולות חמצן מתאימות לרכיבי נחושת חשמליים בשל המוליכות הגבוהה שלהם. ככזה, המוליכות החשמלית הגבוהה של חומרי הנחושת הללו הופכת אותם לאידיאליים עבור אלקטרוניקה בוואקום גבוה. עם זאת, C10100 ו-C10200 הן דוגמאות טיפוסיות לדרגת נחושת זו. C10100, או אלקטרונית ללא חמצן (OFE), היא נחושת טהורה המכילה כ-0.0005% חמצן. כמו כן, הוא יקר יותר משאר ציוני נחושת נטולי חמצן. C10200, או נטול חמצן (OF), מכיל 0.001% תכולת חמצן. הוא מציע מוליכות חשמלית גבוהה עם 100% IACS בדיוק שווה ערך לחומרי נחושת אלקטרוליטיים. היצרנים משתמשים בנחושת קתודית איכותית כדי ליצור חומרי נחושת נטולי חמצן באמצעות המסת אינדוקציה. תהליך ייצור זה כולל המסת הקתודה בתנאים שאינם מחמצנים שנוצרו על ידי כיסוי אמבט גרפיט. לפיכך, הוא מפחית את תכולת המימן בסביבת העבודה.
נחושת בעיבוד חופשי
חומר נחושת בעיבוד חופשי מכיל אלמנטים סגסוגים שונים. אלמנטים סגסוגים אופייניים של סגסוגת נחושת זו כוללים אבץ, ניקל, זרחן ופח. אלמנטים אלה משפרים עוד יותר את יכולת העיבוד של דרגת נחושת זו. יתר על כן, פליז וברונזה הם סגסוגות נחושת ומהווים מרכיבים משמעותיים של חומרי נחושת בעיבוד חופשי. פליז מורכב מאבץ ונחושת, ומציע יכולת עבודה מצוינת ותכונות עמידות בפני קורוזיה. מצד שני, ברונזה היא סגסוגת המכילה פח, נחושת וזרחן עם חוזק פגיעה וקשיות יוצאי דופן. נחושת עיבוד חופשית מתאימה לטווח נרחב של עיבוד חלקי נחושת. אלה כוללים גלגלי שיניים, מטבעות, הידראוליקה לרכב, לפידים, רכיבים חשמליים מעובדים וכו'.
יישומים של שירותי עיבוד שבבי נחושת
חלקי נחושת הם בעלי עמידות טובה בפני קורוזיה ורב-גוניות והם משמשים בדרך כלל במגוון יישומים הדורשים אפקט אסתטי גבוה ומוליכות חשמלית.
אֶלֶקטרוֹנִיקָה
נחושת היא מוליך חשמל מצוין ונמצאת בשימוש נרחב בייצור רכיבים אלקטרוניים כגון מעגלים מודפסים, מחברים ומתגים. ניתן להשתמש בנחושת בעיבוד שבבי CNC לייצור רכיבים מדויקים ומורכבים עבור מכשירים אלקטרוניים.
רכב
חלקי נחושת בעיבוד CNC משמשים במגוון יישומי רכב, כולל רפידות בלם, רוטורי בלמים ורכיבים אחרים הדורשים רמות גבוהות של פיזור חום.
תעופה וחלל
חלקי נחושת העשויים מעיבוד CNC משמשים בתעשייה האווירית למגוון יישומים הדורשים רמות גבוהות של דיוק ודיוק, לרבות רכיבים חשמליים, מערכות דלק ומערכות הידראוליות.
רְפוּאִי
עיבוד שבבי CNC הוא שיטה נפוצה המשמשת לייצור רכיבים מדויקים ומורכבים לייצור מגוון מכשירים רפואיים, לרבות שתלים אורטופדיים ומכשור ניתוחי.
תַעֲשִׂיָתִי
לנחושת בעיבוד CNC יש רמות גבוהות של דיוק ודיוק שימושי עבור מגוון יישומים תעשייתיים, כולל אינסטלציה, מערכות HVAC ומערכות חשמל.
מהם תהליכי הייצור של שירותי עיבוד שבבי נחושת
כיום, בתחום תעשיית עיבוד הנחושת, ישנם מרכזי עיבוד CNC, עיבוד מחרטות CNC, עיבוד מכונות גריסה מדויקות וציוד עיבוד נוסף. סולם עיבוד כזה יכול להיקרא מפעל עיבוד דיוק מכני. זה יכול לעבד על פי שרטוטים של לקוחות, דוגמאות, בדיקת מוצר מוגמר או אספקת חומרים וכו'. זה יכול לספק דרישות טכנולוגיות עיבוד עבור מכונות אוטומטיות, תקשורת ניידת, ציוד רפואי וחלקי חילוף אחרים. חלקי נחושת שונים צריכים לבחור עיבוד CNC שונה. מרכז עיבוד CNC הכללי מעבד בעיקר חלקי נחושת מורכבים, וטכנולוגיית העיבוד המיוחדת מחולקת לעיבוד גס ועיבוד גמר. להלן תהליך העיבוד המדויק:
במפעל שירותי עיבוד נחושת, תהליך הייצור והעיבוד הוא קודם כל לקבוע את חומרי הגלם → לציין את זמן מחזור העיבוד של השרטוטים ההנדסיים → לאמץ טכנולוגיית עיבוד יעילה → לעבד גס את החלקים בהתאם לטכנולוגיית העיבוד, ולהקצות את הגימור תהליך ← בעת עיבוד חלקים באצוות, עבודת איכות QC בדיקת דגימה של חלקים ← טיפול הרוויה וטמפרור לאחר עיבוד גס של חלקי חילוף ← עיבוד דיוק גבוה של חלקים לאחר טיפול הרוויה וחיסול ← QC בודק את החלקים המעובדים עבור מוצרים מוגמרים כדי לעמוד בדרישות דרישות הסמכה → חלקים מטופלים לאחר טיפול במשטח מתכת בדיקת דגימה, מודבקים לבסוף בסימן מוסמך ונארזים למשלוח. אם מספר החלקים המעובדים קטן או מועט בלבד, נדרשת בדיקה מלאה.
יצירת עיצובים עם חלקים בעיבוד נחושת דורשת התייחסות מדוקדקת של מספר גורמים מרכזיים. יש להשתמש בנחושת, הידועה בתכונותיה הייחודיות, בתבונה בעיצובים בשל עלותה. ניתן להשיג מינוף נחושת עבור תכונותיה יוצאות הדופן על ידי שילובה אסטרטגית בעיצובים שלך.
בחירת נחושת מסיבות ספציפיות
יש צורך בסיבות ספציפיות כאשר בוחרים בחלקי נחושת או סגסוגת נחושת. נחושת מציעה עמידות בפני קורוזיה גבוהה, מוליכות חשמלית ותרמית מצוינת, קלות הלחמה, משיכות גבוהה ויכולת עיבוד בעת סגסוגת. שילוב נחושת בעיצוב שלך אמור להתאים למקסום היתרונות הללו.
בחירת ציון החומר המתאים
במהלך שלב התכנון, בחירת דרגת הנחושת הנכונה היא קריטית עבור היישום שלך. שימוש בנחושת טהורה (C101), עם 99.99% טוהר הנחושת שלה, יכול להיות מאתגר ויקר עבור חלקים מכניים. לעומת זאת, C110, למרות שעדיין מספק מוליכות טובה, בדרך כלל קל יותר לעיבוד וחסכוני יותר. הבחירה בדרגת החומר צריכה להתאים למאפיינים הקריטיים הנדרשים לתפקוד העיצוב שלך.
עיצוב ליכולת ייצור
עקרונות עיצוב לייצור (DFM) צריכים תמיד להנחות את תהליך העיצוב שלך, ללא קשר לחומר בו נעשה שימוש. Fictiv ממליצה לבצע אופטימיזציה של סובלנות תוך שמירה על הפונקציונליות הדרושה, מזעור בדיקות ממדים, הימנעות מכיסים עמוקים עם רדיוסים קטנים והגבלת הגדרות חלקים. בעת תכנון חלקי נחושת, זכור את השיטות המומלצות הללו.
הנחיות גימור למוצרי נחושת מעובדים
כשמדובר בעיבוד CNC נחושת, השגת הגימור הרצוי היא קריטית. יש לזכור שיקולים שונים כדי להבטיח שחלקי הנחושת שלך עומדים בדרישות גימור פני השטח שלך ביעילות.
אופטימיזציה של פרמטרי עיבוד CNC נחושת
בקרת גימור פני השטח מתחילה בתוך תהליכי עיבוד הנחושת עצמם. ניתן להתאים טכניקות מסוימות של עיבוד נחושת כדי להשפיע על איכות פני השטח של החלקים המעובדים. גורם מפתח אחד שיש להתמקד בו הוא האף או רדיוס פינת הכלים. רדיוס האף הוא מרכזי בקביעת איכות הגימור עבור סגסוגות נחושת רכות וטהורות יותר. מזעור רדיוס האף חיוני, לא רק כדי למנוע מריחה של מתכות רכות יותר אלא גם כדי להפחית את חספוס פני השטח. רדיוס אף קטן יותר מייצר משטח חיתוך איכותי יותר על ידי מזעור סימני הזנה. בהקשר זה, תוספות מגבים עדיפות על כלים מסורתיים ברדיוס האף, מכיוון שהם משפרים את גימור פני השטח מבלי לשנות את קצב ההזנה.
אפשרויות לאחר עיבוד לסיום
מלבד שיפור טכניקות חיתוך נחושת, אתה יכול גם להשתמש בשיטות גימור לאחר מכן כדי לקבל את המראה הרצוי. ליטוש ידני: ליטוש ידני אמנם כרוך בעבודה אינטנסיבית ומייצר ברק משטח אסתטי. התזת מדיה: טכניקה זו יוצרת גימור מט אחיד ומסתירה ביעילות פגמים קלים במשטח. ליטוש אלקטרו: מתאים במיוחד לנחושת בשל מוליכותו החשמלית יוצאת הדופן, ליטוש אלקטרו מבהיר ומשפר את מראה חלקי הנחושת. זוהי בחירה מצוינת להשגת גימור מעודן.
מהן הטכניקות הנפוצות עבור שירותי עיבוד שבבי נחושת
עיבוד נחושת כולל מגוון טכניקות, כל אחת נבחרת בהתאם לצרכים הספציפיים של הפרויקט. טכניקות אלו עונות לדרישות עיצוב שונות ואזורי יישום.
כרסום CNC
כרסום CNC, אבן יסוד בעיבוד שבבי נחושת, משתמש בכלי חיתוך מסתובבים כדי לחצוב נחושת. הדיוק של שיטה זו הוא ללא תחרות, מה שהופך אותה לאידיאלית עבור חלקים מורכבים ועיצובים מפורטים.
פניית CNC
בחריטת CNC, חלק הנחושת מסתובב כנגד כלי חיתוך קבוע, המשמש בעיקר לייצור רכיבים גליליים. טכניקה זו יעילה ורב-תכליתית, מתאימה לעיבוד פנימי וחיצוני כאחד.
הִתעַמְלוּת
קידוח יוצר חורים עגולים מדויקים בנחושת, חיוניים לרכיבים הדורשים הידוק או הברגה. למטרה זו ניתן להשתמש גם במכבשי מקדחים וגם במכונות כרסום.
הַקָשָׁה
הקשה כוללת חיתוך חוטים בתוך חורים קדוחים, מה שמקל על החדרת ברגים או ברגים. תהליך זה יכול להיות ידני או מונע על ידי CNC עבור דיוק נוסף.
שְׁחִיקָה
השחזה משיגה גימורים עדינים ומידות מדויקות באמצעות גלגל שוחקים. טכניקה זו היא לעתים קרובות שלב גמר, זיקוק חלקים המעובדים בשיטות אחרות.
עיבוד שבבי פריקה חשמלית (EDM)
עבור חלקי נחושת הדורשים דיוק קיצוני, EDM היא שיטת הבחירה. הוא משתמש בניצוצות חשמליים לעיצוב קפדני של נחושת, אידיאלי עבור גיאומטריות מורכבות.
חיתוך סילון מים
חיתוך סילון מים משתמש בזרם מים בלחץ גבוה, לפעמים מעורבב עם חומרים שוחקים, כדי לחתוך דרך נחושת. זה מועיל במיוחד לחיתוך יריעות נחושת עבות ללא עיוות חום.
נוסדה במאי 2006. זהו מיזם היי-טק המתמקד במו"פ, ייצור ומכירה של רכיבי ליבה תעשייתיים, אוטומציה וכלי רכב. המוצרים המעובדים הנוכחיים מכסים אוטומציה FA, רובוטים, מנועי סרוו, מקודדים, מכוניות, רפואה, רכבת מהירה ותחומים אחרים. לספק סט שלם של מוצרים ושירותים מהפיר, מעטפת CASE, מכסה קצה, מעטפת שחול, רדיאטור, ציוד, כולל יציקה, אקסטרוזיה וסט שלם של רכיבי תבנית. לספק סט שלם של מוצרים ושירותים מהפיר, מעטפת CASE, מכסה קצה, מעטפת שחול, רדיאטור, ציוד, כולל יציקה, אקסטרוזיה וסט שלם של רכיבי תבנית. ציוד, ייצור, יתרונות שירות, ניהול באיכות גבוהה, הבטחת איכות וכו'. פרויקט הגדלת ההון של ציוד האוטומציה והרחבת הייצור שלנו נכלל בספריית הפרויקטים הגדולים של העיר דונגגוואן בשנת 2020. אנחנו בסיס פרקטיקת ההוראה ומחקר הטכנולוגיה ההנדסית מרכז הפיתוח של המכון הטכנולוגי של דונגגוואן. יש לנו 600 עובדים מצוינים, 500 ציוד מתקדם, ומבנה ארגוני יציב, מערכת ניהול איכות קפדנית ומערכת שירות לאחר מכירה מושלמת, על מנת לספק לכם מוצרים ושירותים יעילים ואיכותיים.
תעודות
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: שירותי עיבוד נחושת, יצרנים, ספקים, מפעל שירותי עיבוד נחושת בסין
