יציקה בלחץ, המכונה גם יציקה, היא תהליך יציקה שבו נוזל סגסוגת מותכת נשפך לחלל של תבנית פלדה בקצב גבוה של מהירות ולחץ, מתקשה בלחץ ולאחר מכן נדחס לייצור יציקה. לחץ מהיר ומהירות גבוהה הם המאפיינים הבסיסיים שמבדילים את יציקת התבנית מטכניקות יציקה אחרות.

שלושת המרכיבים העיקריים של ייצור יציקת אלומיניום יצוק הם מכונות יציקה, סגסוגות יציקה ותבניות יציקה, כולם חיוניים. על מנת ליצור באופן עקבי, קצבי ואפקטיבי יציקות בעלות מראה חיצוני טוב, איכות פנימית ומידות העומדות בקריטריונים של השרטוט או ההסכם, מה שנקרא תהליך יציקת יציקה הוא שימוש אורגני מלא בשלושת ההיבטים הללו.

סיווג מכונת יציקה:

ציוד ליציקת תא חם: סגסוגת מגנזיום, סגסוגת אבץ וכו'.

מכונת יציקה בתא קר: סגסוגת אבץ, סגסוגת מגנזיום, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת נחושת וכו '.

מכונת יציקה אנכית: Zn, Al, Cu, Pb, Zn, Tin.

אם מערכת ההזרקה של מכונת יציקת המות שקועה בתמיסת המתכת מבדילה בין תא חם לתא קריר. ניתן גם לפצל מכונות יציקה לקטגוריות אנכיות ואופקיות.

פרמטר מוצר

שם מוצר	יציקת אלומיניום יצוק
חוֹמֶר	סגסוגת אלומיניום ADC12, A380, פליז וכו '.
קיבולת מו"פ	1) ניתוח, עיצוב וייצור של תבניות וכלים. 2) בדיקת התבנית/כלי עבודה ואישור המדגם. 3) יציקה של חלקים לא גמורים. 4) הכנת פני השטח: ציפוי כוח, חיתוך, ליטוש וניקוי. 5) הערכה מלאה. 6) אריזה.
יתרון החברה	1) אישור 2015 ISO 9001. 2) חנויות בבעלות ליציקה וציפוי. 3) צוות מו"פ מעולה ומכונות מתקדמות. 4) טכניקות ייצור מתקדמות. 5) מגוון רחב של אפשרויות מוצר ODM ו-OEM. 6) מערכת בקרת איכות קפדנית.
ציוד ייצור	1) 150T-800מכונות ליציקת אלומיניום. 2) כרסום וחריטה ב-CNC, השחזה, השחזה, חיכוך, חיתוך ועיבוד משני אחר.
ציוד בדיקה	1) בודק קשיות. 2) ניתוח כימי. 3) מקרן מדידה דיגיטלי.
תהליך ייצור	1) תהליך: יציקה בתוספת עיבוד שבבי. 2) עיבוד שבבי משני: חרטת CNC, כרסום, קידוח, שחיקה, הרכבה לאריזה.
טיפול שטח	התזת חול, ציפוי אבץ/כרום, ציפוי אבקה, אילגון, כמו גם טיפול בחום.
MOQ	1000 חתיכות.
זמן אספקה	1-2 שבועות לדוגמאות, 3-4 שבועות לייצור המוני.
תנאי תשלום	TT